ظرفیت یا انگیزه اساسی در پشت کارخانه مخلوط آسفالت، ایجاد HMA است که در غیر این صورت آسفالت مخلوط داغ نامیده می شود. سنگدانه ها و قیر را با هم مخلوط می کند تا مواد روسازی مخلوط گرم را ایجاد کند. سنگدانه ها در اینجا می توانند یک ماده با اندازه واحد باشند یا می توانند ترکیبی از درجه ها / اندازه های مختلف مواد باشند. در کنار مواد پرکننده معدنی، سنگدانه های بهتری نیز گنجانده شده است. ماده جفت کننده که در غیر این صورت آسفالت نامیده می شود، می تواند آسفالت کاتبک، برگ های تولید شده یا امولسیون باشد. تقویت سنگدانه های خام گرم نشده در مخازن مختلف فیدر سنگدانه سرد مرحله اولیه است. این تقویت باید با توجه به اندازه آنها باشد. دروازه‌های تغذیه‌کننده خنک روی ظروف جداگانه وجود دارد که جریان سنگدانه‌ها را کنترل می‌کند. پس از انجام مرحله اولیه، سنگدانه ها به درام خشک کردن منتقل می شوند. یک نوار نقاله شارژ، سنگدانه ها را به درام منتقل می کند. درام خشک کن دانه ها را گرم و خشک می کند زیرا درام خشک کن مجهز به مشعل است. اکثر کارخانه های مخلوط گرم مجهز به جمع کننده گرد و غبار ثانویه هستند. این برای ته نشین شدن ذرات غبار قابل توجه است. یک گردگیر اولیه وجود دارد که دست در دست هم با یک گردگیر کمکی کار می کند. این گردگیر کمکی به عنوان فیلتر کیسه ای عمل می کند. سنگدانه ها پس از گرم شدن در درام به برج یونیت منتقل می شوند و این انتقال سنگدانه ها با استفاده از بالابر سطلی انجام می شود.